双吊钩起重机操作安全指南，司机必读！山东宏孚HONFU

双吊钩起重机在工厂、码头等场所应用广泛，它能有效吊运长件、异形件，但对司机的操作要求也更高。稍有不慎，轻则损坏设备，重则引发重大事故。那么，司机操作时应该注意哪些核心事项？今天，山东宏孚HONFU就带大家来聊聊双吊钩起重机操作注意事项：

一、作业前准备

1、持证上岗：必须持有有效特种设备操作证，熟悉本机结构、额定起重量（主 / 副钩）及性能。

2、点检确认：

吊钩：无裂纹、变形，防脱装置完好；

钢丝绳：无断丝、磨损、跳槽，固定牢固；

制动器：主 / 副钩、大车、小车制动可靠；

安全装置：起升限位、大小车限位、缓冲器灵敏有效；

电气：无异常声响、异味，手柄归零。

3、环境与警示：作业区无人员障碍物，鸣铃示警后再启动。

二、主 / 副钩选择与载荷控制

按重选钩：重物重量≤副钩额定值用副钩；超副钩额定值用主钩；严禁副钩超载。

严禁双钩同时超载：主钩、副钩均不得超过各自额定起重量。

单钩作业：只用一钩时，另一钩必须升至*高安全位置并固定，防止晃动碰撞。

三、双钩协同作业

严禁同步启动：主副钩速度不同（副钩快、主钩慢），禁止同时开动两钩，必须一钩一动、逐档操作，避免重物翻转、失控或副钩先受力超载。

换钩禁忌：两钩在同一高度时严禁同时开动，防止一钩过卷扬（“吊钩上天”）。

下降控制：双钩同吊一物时，低速平稳下降，重点控制副钩速度，保持重物水平平衡。

禁止三机构联动：严禁同时开动主副钩 + 大车 / 小车，避免吊钩大幅摆动，导致限位失效或碰撞。

四、操作过程安全准则

1、平稳操作：启动、加速、制动平缓，逐档转换（起升 1–2s / 档，运行≥3s / 档），严禁*档位启动、急停、反车制动。

2、试吊确认：每班起吊或吊重物达额定值时，先吊离地面 200–300mm，检查制动、平衡、绑扎牢固，确认无误再正式起吊。

3、“十不吊”：超载不吊、信号不明不吊、捆绑不牢不吊、吊物有人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗不吊、斜拉歪吊不吊、埋地物不吊、棱角物无防护不吊、六级风以上不吊。

4、运行避让：接近人员、设备或其他起重机时，鸣铃警示、低速避让。

5、异常处置：

断电：所有手柄回零，来电后先检查再重启；

限位动作：立即停止对应方向，严禁强制解除限位；

制动失效：反复点动起升 / 运行，利用惯性缓慢停靠，必要时紧急断电。

五、作业后收尾

吊钩归位：主副钩升至规定高度，小车停跨中，大车停指定位置；

手柄归零：所有控制器回零，切断电源；

清理记录：清理设备，填写运行记录，上报异常故障。

总结：

安全操作是基础，希望每位司机都能规范操作，山东宏孚科技有限公司（HONFU）专注起重设备研发制造，其双吊钩起重机具备多重优势。设备主副钩起重量配比合理，可满足不同工况吊运需求，适配重型机械制造、冶金等场景作业。采用箱形主梁设计，结构稳固，刚度出色，可减少运行挠度，作业稳定。配置安全保护装置，限位、制动等系统灵敏可靠。电气控制系统稳定，操作简便准确，可降低操作难度，提升作业效率。设备支持定制化服务，可根据厂房条件及作业需求调整参数，适配多种工业环境。